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    為什么中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床會(huì )(huì )發(fā)(fā)生斷絲?

    更新時(shí)(shí)間:2019-12-25   點(diǎn)(diǎn)擊次數:2906次
       為什么中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床會(huì )(huì )發(fā)(fā)生斷絲?
      中走絲線(xiàn)(xiàn)切割是電火花線(xiàn)(xiàn)切割機床中的一種,其工作原理是利用連續移動(dòng)(dòng)的鉬絲(稱(chēng)(chēng)為電極絲)作電極,對工件進(jìn)(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其中,鉬絲作為中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機的*耗材,是可以反復使用的。但是,在加工中,可能會(huì )(huì )出現不正常的斷絲情況,這就需要操作人員進(jìn)(jìn)行檢查、維護。今天小編就給大家總結一下造成中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床發(fā)(fā)生斷絲的原因。
      中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床斷絲內因:
      1、參數設置不合理。當加工電流較大時(shí)(shí),鉬絲易發(fā)(fā)生斷絲。
      2、切割液比例不合適。沖液太小會(huì )(huì )造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)(shí)檢查切割液的充足,保持循環(huán)(huán)通道的暢通。
      3、導輪精度發(fā)(fā)生異常(特別是支撐導輪)。當導輪精度下降時(shí)(shí),易造成鉬絲斷絲。
      4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)(jīng)常調整導電塊的位置,及時(shí)(shí)的更換導電塊,防止出現磨損。
      5、中走絲運絲機構精度下降。中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線(xiàn)(xiàn)架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(shí)(shí)(主要是傳動(dòng)(dòng)軸承),會(huì )(huì )引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)(dòng)和軸向竄動(dòng)(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)(dòng)會(huì )(huì )使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時(shí)(shí)會(huì )(huì )使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。這就需要時(shí)(shí)常對運絲機構進(jìn)(jìn)行檢查。
      中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床斷絲外因:
      1、鉬絲的質(zhì)(zhì)量是否合格,粗細不勻、材質(zhì)(zhì)不佳的鉬絲易發(fā)(fā)生斷絲。
      2、代加工工件是否有變形,產(chǎn)(chǎn)品在加工的時(shí)(shí)候有時(shí)(shí)變形會(huì )(huì )夾斷鉬絲,要避免材料在切割過(guò)(guò)程中變形,這就需要優(yōu)(yōu)化加工工藝,在加工中先預加工穿絲孔、預切割釋放應力,優(yōu)(yōu)化切割路徑。
      3、工件材料的表面氧化或內部存在雜質(zhì)(zhì)導致不導電。這就需要在加工前檢查待加工材料,并去除材料不導電的雜質(zhì)(zhì)。
      4、鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動(dòng)(dòng)厲害 ,不僅會(huì )(huì )造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動(dòng)(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會(huì )(huì )造成斷絲。一般而言,新安裝的鉬絲要先緊絲再加工。
      5、工件裝夾不到位。如果在加工中工件裝夾不到位,很可能會(huì )(huì )產(chǎn)(chǎn)生位移造成斷絲。所以在裝夾過(guò)(guò)程中,一定要固定好工件。
      除了以上原因之外,短路、部件磨損、操作不當也會(huì )(huì )造成中走絲切線(xiàn)(xiàn)割機床發(fā)(fā)生斷絲。目前,中走絲線(xiàn)(xiàn)切割機床在國內還有較大的市場(chǎng)(chǎng)需求,作為一種使用較廣的機床,日常保養工作非常重要。企業(yè)(yè)可以從斷絲原因入手,有針對性地對中走絲機床進(jìn)(jìn)行保養。

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